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轴承用钢的加工标准

来源:未知 发布时间:2020-11-11热度:
GCr6特性具有较好的冷变形塑性和可绍削性,NSK 轴承 耐磨性较碳(C)素工具钢高,但对形成白敏感性高,焊接性差;热处理时有低温回火脆性倾向;淬透性差,在汕中临界淬透直径约为5...

GCr6特性具有较好的冷变形塑性和可绍削性,NSK轴承耐磨性较碳(C)素工具钢高,但对形成白敏感性高,焊接性差;热处理时有低温回火脆性倾向;淬透性差,在汕中临界淬透直径约为5~20mm(50%马氏体)。一般经淬火及低温回火后使用。

用途适用于制造nsk进口轴承(bearing)上的小直径钢球、滚子、滚针等。
   GCr9特性与GCr6钢相比,耐磨耗性和淬透性均高,在油中临界淬透直径为12~38mm(50%马氏体);可切削性尚好,组织为粒状珠光体时,冷变形塑性中等;但焊接性差,对白点形成也比较敏感,NTN轴承热处理时有回火脆性倾向,一般经淬火及低温回火后使用。
   用途适用于制造nsk进口轴承上小尺寸钢球和滚子,也可用于制造要求高耐磨耗性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他零件。
   GCr9SiMn特性力学性能与耐磨性与GCr15钢相近,但有较高的淬透性和良好的工艺性能,在油中临界淬透直径为60~110mm(50%马氏体(martensite));焊接性差,冷变形塑性中等,对白点形成敏感,有回火脆性倾向,一般经淬火和低温回火后使用。
   用途适用于代替GCr15钢制造大尺寸的轴承套圈。
   GCr15一种最常用的轴承钢,INA轴承有高的淬透性,在油中临界淬透直径约为18~40mm(50%马氏体);热处理后可获得高而均匀的硬度和耐磨性;疲劳寿命长,冷变形塑性中等,切削性一般,间接性差,对白点形成敏感,有回火脆性,一般经淬火及低温回火后使用。
   用途适用于高转速、高载荷的大型机械上使用的轴承钢球、滚子和套圈;也可用于制造承受较大载荷、高耐磨、轴承高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件以及各种精密量具、冷冲模、一般刀具等;经碳(C)氮共渗处理后可用于制造高耐磨、耐热及要求尺寸稳定和使用寿命高的零件。
   GCr15SiMn特性比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性,IKO轴承在油中临界淬透直径约为90~110mm(50%马氏体),其他特性相似,一般经淬火(cuì huǒ)及低温回火后使用。
   用途适用于制造大型或特大型轴承(bearing)的钢珠、滚子和套圈,也可用于制造要求高硬度、高耐磨的机械零件和刀具。
轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点
1。精密加工
轴承(bearing)零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2。nsk进口轴承简化了进口轴承周围的构造,便于保养,检查。一般可以同时承受径向负荷和轴向负荷。比较易于高、低温条件下的使用。多工序加工
轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。
3。nsk轴承参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是通用的。成型加工
轴承零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。nsk进口轴承为了提高刚性,即使在负间隙(预负荷状态)也可以使用。 NSK滚动轴承的每种结构,都具有各自特征。如套圈滚道的锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外,绝大多数轴承都是标准化产品,同一型号的轴承需要量很大,为了提高生产力、降低成本、保证质量和广泛(extensive)采用新技术、提高机械化和自动化水平,轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产,甚至可建立专门的自动线或流水线进行生产

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