轴承滚子详解

　　
1.圆柱滚子轴承的工艺进程
毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热解决→前粗磨转动面→粗磨双端面→后粗磨转动面→终磨双端面→细、终磨转动面→超精加工转动面→荡涤、枯燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。轴承一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。
　　2.圆锥滚子轴承的工艺进程
　　毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热解决→粗磨转动面→细磨转动面→磨球基面→终磨转动面→超精加工转动面→荡涤、枯燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
　　以上两种滚子可能做成凸度形母线转动面，若凸度量小于0.005mm，个别可间接在超精加工转动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，个别可在最后一次终磨转动面工序磨出凸度，再进行超精加工。轴承一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。
　　3.滚针的工艺进程
　　毛坯成型→去毛刺→热解决→粗、细、终磨转动面→超精加工转动面或锯屑抛光。
　　对平头跟锥头滚针，如毛坯成型难以保障长度尺寸公差，则可在磨转动增加磨双端面工序。若须要凸度形母线转动面，可间接在超精加工转动面或窜光工序中进行。
　　4.非对称型球面滚子的工艺进程
　　毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热解决→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨转动面→抛光→荡涤、枯燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
　　对称型球面滚子的工艺进程是：
　　毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热解决→粗磨转动面→粗、终磨双端面→细、终磨转动面→抛光→荡涤、枯燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。轴承一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。
　　若终磨转动面工序能达到名义毛糙度恳求，则可不进行抛光。

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